“主洗車間巡檢工請注意，脫泥篩有異物下去，注意觀察好淺槽分選機，如有異常立刻急停！”

淺槽重介分選機的故障問題讓選煤分公司曹家灘選煤中心主洗車間副主任馮濤百思不解，屢次跳鏈、失速，讓他和工友們苦不堪言。一次斷鏈、底板故障，需要搶修少則2—3小時，多則7—8小時，導致選煤中心生產延誤，洗選量下降。

主洗車間淺槽分選機大部分故障原因是井下原煤中的雜物導致，鐵絲、鐵錨桿、鋼板等井下鐵器通過脫泥篩進入下行設備淺槽分選機，導致淺槽分選機跳鏈、斷鏈，甚至發生刮板卡死、底板翹起等生產事故，嚴重影響淺槽的分選效率，降低產品煤的質量。

針對以上問題，馮濤很快組建車間攻關小組，專人巡察，仔細觀察并分析問題原因。他還詢問了多位經驗豐富的老師傅，尋求解決方案。

“鐵器進入淺槽分選機導致生產中斷，把這些‘雜物’在脫泥篩上‘攔截’不進入下行設備，就可以遏制類似的生產問題?！瘪T濤說。

攻關小組成員經過試驗研究，一起商量解決辦法。功夫不負有心人，很快他們便利用停機檢修時間，為脫泥篩“雜物”定做了一套“攔截系統”。

據悉，辭“攔截系統”是利用鋼筋、槽鋼、鏈環和強磁鐵為材料，加工成簡易的“阻攔裝置”。煤流中混入的鐵器會被強磁牢牢吸附，編織袋、麻繩等雜物經過時，會被鐵鉤鉤住分離。

在該裝置投用后，攔截了煤流中90%的鐵器等其他雜物，降低了12%的故障率，帶煤率環比提高1.5%，效果十分顯著。